+7 (843) 203-55-45
+7 (843) 203-55-45
ул. Журналистов, 62
с 08.00 до 19.00 ПН-ВС
+7 (843) 203-55-45
ул. Складская, 7
ПН-ВС с 8.00 до 19.00
+7 (843) 203-55-45
ул. Ибрагимова, 61а
ПН-ВС с 10.00 до 20.00
Поиск
Войти
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Сеть магазинов напольных покрытий
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Модульная ПВХ плитка ПластФактор

ПластФактор

Подробнее о компании «ПластФактор»

  • производит напольные покрытия на высокотехнологичном импортном оборудовании;
  • для изготовления плиток используется специально разработанная композиция ПВХ российского и зарубежного производства.
  • для производства продукции используется 9 станков.
  • покрытия Optima и Aqua изготавливаются на 2-х станках.
  • Каталоги цветов, гвозди на коврики, канты, углы на покрытие Optima, малые модули Optima производятся на 3-х станках.
  • Покрытия серии Sensor, Factor, Canal производятся на 4-х станках.

Процесс производства напольного покрытия из ПВХ

Сырье направляется к оборудованию в необходимом количестве при помощи транспортных телег.

Подготовка сырья состоит из нескольких этапов:

  1. Проверка маркировки на упаковочной таре.
  2. Осуществление визуального и органолептического контроля качества сырья.
  3. Сушка сырья в специальной установке.
  4. Смешение сырья с красителем производится вручную, либо с использованием смесителей-дозаторов.
  5. Загрузка сырья в бункер литьевой установки.
  6. Первоначально материал поступает в твёрдом состоянии в виде гранул, и становится эластичным после процесса пластификации (нагрева). Литье осуществляется на специальном оборудовании.

Упакованные и готовые к отгрузке модульные напольные покрытия компании «ПластФактор», а также на последнем фото показаны несколько плиток универсального напольного покрытия Sensor Tech, которые после тщательной проверки на брак попадут клиенту на складкие помещения, либо станут полами в офис:

   

  • После извлечения из пресс-формы каждое произведенное изделие контролируется на соответствие параметрам качества (форма, размеры, качество поверхности, цвет, наличие усадки). Изделия, не удовлетворяющие требованиям качества, отправляются на переработку.
  • После контроля качества, готовые изделия отправляются на пролёжку. Пролёжка необходима, для стабилизации внутренней структуры материалов изделия. Время пролёжки от 30 до 60 мин., в зависимости от параметров изделия.
  • Готовые изделия упаковываются в картонную тару. На тару наносится маркировка с указанием параметров изделия (номенклатура, количество, цвет).
  • За сутки может производится до 1000 кв. м напольного покрытия.

Виды плиток по назначению

Для Автомойки/СТО
Для Автомойки/СТО
Для бассейнов и аквапарков
Для бассейнов и аквапарков
     Для гостиниц

Для гостиниц
Для детских / спортивных площадок

Для детских / спортивных площадок
Для складов, цехов и производства

Для складов, цехов и производства
     Для спортивных объектов

Для спортивных объектов
Для торгово-офисных помещений

Для торгово-офисных помещений
Для цехов с повышенной влажностью

Для цехов с повышенной влажностью
     Сопутствующие материалы

Сопутствующие материалы
Тактильная плитка для слабовидящих

Тактильная плитка для слабовидящих
Уличные и грязезащитные покрытия

Уличные и грязезащитные покрытия
     Универсальные

Универсальные